酸化マグネシウム粉(MgO)はイオン化合物で、苦土、ランプ粉などとも呼ばれ、無臭無毒で、一種の典型的なアルカリ土金属酸化物です。常温では白色粉末で、融点は2852℃です。酸化マグネシウムは自然界では主にマグネシウムナイトの形で存在し、工業用マグネシウムの主原料です。
ナノ材料技術の発展に伴い、ナノ酸化マグネシウムという新しい無機材料が急速に発展しています。ナノオキシマグネシウムは粒径が1-100nmで、触媒、セラミック原粉、化粧品などの用途に幅広く応用されています。それでは、ナノ酸化マグネシウムの粉体を作る方法を簡単にご紹介します。
つまり,粉体作製の状態に応じて,さまざまな方法を固相法,液相法,気相法に分けることができます
固相法には主に機械粉砕や固相化学反応などがあります。
机械粉砕は媒体と大粒の原料との間の沖撃、沖突、摩擦などの外力を利用して大粒の原料を超微細な粉体に破砕する方法で、主に机械球磨法などを含みます。この方法は、実際の工業生産では、主に脆性の高いナノ材料を作製するために用いられていますが、機械粉砕による方法では、原料を100nm以下に破砕することが難しく、また、粒子の形状が不規則で、粒径分布も広いため、工業化に向けた本格的な生産が困難です。
固相化学反応とは、反応物を所定の割合で混合し、研磨焼成、粉砕などの工程を経て極細の粉体を生成する方法で、従来の粉体生成方法の一つであり、室温固相反応法と低温固相反応法が一般的です。
気相法は後発のもので、主に金属有機化合物などを再加熱して揮発させて気体にし、その後気相反応物同士の反応を経て生成物を沈殿させる方法です。気相法の利点としては、反応条件の制御が容易であること、粒度が均一で純度の高いナノ粒子の作製が容易であることなどが挙げられますが、コストや投資が大きく、工業的な応用は難しいとされています。気位相法には、主に気逆積法(CVD)、プラズマ法などがあります。